油霧凈化器的主要作用油霧，在現代的數控機床加工過程中，一般工業用切削油或冷液通過加工受熱、霧氣化后，會發生很多的浮游霧狀物，這些油氣與霧氣均含有很多氯成分，易形成有毒霧氣，嚴峻地傷害到作業人員的身體健康形成職業病。為防止有毒油氣長期的擴散，發明舒適作業環境，延伸機床設備壽數和進步出產功率，現代大多的數控機床都裝備了相應的油霧機油煙凈化器。一般來說，油霧收回處理適用于CNC車床、CNC歸納銑床、滾齒機、磨床等會發生油氣的設備,及密閉式作業空間的水氣油霧收回處理。

機床CNC車間油霧凈化器當控制器接通電源時，吸霧口產生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內。油霧微粒在油霧凈化器內風輪的作用下發生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。

油霧凈化器可用于切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時產生的油霧及水性霧氣。

CNC數控車床、機床、清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、電火花加工、數控加工中心。

機床CNC車間油霧凈化器油霧由風機吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留 而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油霧氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時在高壓發生器的作用下。

CNC車間油霧凈化器特點：
1.多級過濾逐級提高過濾精度，有效收集油霧。
2.設備穩定可靠:采用內置離心葉輪平衡精度達到0.2mm/s、高防護IP54等級的鋁殼電動機和熱保護器的合理匹配，可使設備穩定可靠的長時間使用；
3.維護成本低：與靜電式、介質過濾器等其他類型相比，維護成本低；
4.低噪音設計：安裝支架與設備主題的減振設計，選用低噪音電機直接傳動，降低了設備的運行噪音；
5易于安裝： 每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損構件，即使連接著收集軟管，也可以更換濾網。風機葉輪不暴露在外，維修時十分安全
6.捕集油霧狀物和粉塵： 可捕集平面磨床、無心磨床等產生的切屑，可用于電火化機床、高速數控機床、高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。

適用于CNC車床,CNC綜合切削加工中心，密閉式或半密閉式作業空間的油霧凈化收集。例如銑床，電火花加工，螺絲加工機，磨床，齒輪加工，冷壓，塑料與橡膠成形加工，熱處理等，產生油霧的系統集成處理。

CNC車間油霧凈化器特點:

1.過濾效率高效持久,與靜電過濾或其它介質過濾器不同的是沒有效率變化;

2.易于安裝，裝拆方便;

3.維修簡單,安全,無火花,無高壓危險及易損構件,即使連接著集塵軟管,也可以更換濾網,風機葉輪不暴露在外,維修時十分安全;

4.可以捕集霧狀物和粉塵,可捕集平面磨床,無心磨床等產生的切屑,可用于電火化機床,高速數控機床,高效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備;